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监舍门制作标准规范_监舍门厂家

更新时间 2021/1/8 17:07:38
本 标 准 规定了监室门的技术要求、安装要求、试验准备、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本 标 准 适用于公安、安全、部队所管辖的看守所使用的监室门的生产、检验和贸易等。
2 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1 75 65-1998 防盗安全门通用技术条件
GA / T 73-1994 机械防盗锁
TG 丁 12 7-2000 看守所建筑设计规范
术语和定义
下 列 术 语和定义适用于本标准。
3.1
监 室门 supervisionb uildingd oors
在 押 人 员起居用房通往管理通道、室外活动场的门以及禁闭室的门,该门在规定时间内,能抵抗非正常手段的开启。
3.2
平 开 门 flush door
门 扇 为 整体结构,向外开启的单扇门。
 
 
3.3
长轴 平 开 门longa xlef lushd oor
门 扇 、门 轴为整体结构,门扇开启、闭锁装置设置在门轴上方,向外开启的单扇门。
3.4
平 移 门 horizon tom ove door
门 扇 为 整体结构,沿轨道移动的单扇门。
3.5
栅 栏 门 fenced oor
门 扇 由 多条固定钢筋组成的门。
3.6
专 用 锁 speciallo cks
专 门 为 监室门设计的内置式锁具。
3.7
普 通 机 械手工工具commonm achineh andt ools
普 通 机 械手工工具包括各种式样的凿子、锉刀、楔子、钳子、螺丝刀、扳手、钢锯、长度不大于600m m的大铁剪,质量不大于1.2 k g的铁锤,便携式手摇钻、长度不大于600m m,直径不大于050m m的各种中
3.8
便携 式 电 动工具portablee lectrict ools
便 携 式 电动工具包括钻头直径不大于12.5 m m 的手电钻,冲头直径不大于25m m 的便携式电锤或气动锤。
[G B 17 565-1998中3.1 1]
3.9
61 5c 耐 开口615c m2o pening
最 小 边 长尺寸为152m m的矩形开口或直径为281m m的圆形开口或斜边为497 mm的等腰直角三角形。
[G B 1 7565-1998中3.121
4 产品分类和型号
4. 1 产品按不同结构分为五类,平开门用A表示、平开门加栅栏门用B表示、平移门用C表示、平移门加栅栏门用D表示、长轴平开门用E表示。
4.2 产品型号由产品名森、产品分举和厂家自宁义代号组成,如下所示:
J S
厂家自定义代号:XXX
产品分类:A, B,D,C或E
产品名称:监室门汉语拼音缩写字母
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 监室门外形尺寸应符合JGJ 127-2000中4.2.1的规定。
5. 1.2 通往管理通道的监室门上应设有观察窗,观察窗应为全金属结构,中心点距离门扇底边为1 450 mm,居中设置。观察窗净空尺寸不大于110 mm X 60 mm,应开启、锁定方便。
5. 1.3 所有金属构件表面应进行除锈防腐处理,喷塑(喷漆)表面应无气泡和其他杂质,电镀层色泽均
匀,镀层无脱落
5.1.4 监室门应具有门开报警功能。
5.2 门扇、门框要求
5.2., 门扇钢板厚度不应小于1. 5 mm,门框钢板厚度不应小于2. 0 mm,抗拉强度不应小于345 MPa.
5.2.2 门扇与门框间隙不应大于3 mm,搭接宽度不应小于20 mm。门扇表面平面度不应大于4 mm,
5.2.3 门框上锁孔与锁舌的配合间隙不应大于2 mm,
5.2.4 门扇与门框铰链边贴合面间隙不应大于2 mm,门的开启边与门框贴合面间隙不应大于3 mm,
5.2.5 门框、门扇对角线尺寸、门扇外形尺寸公差应符合GB 17565-1998中表1的规定。
5.3 栅栏门要求
5.3. 1 栅栏门水平或垂直方向的栅栏间隔不应大于120 mm,单个栅栏最大面积不应大于370 mm X120 mm,
5.3.2 平开门扇和栅栏门扇与门框应是一体结构,并安装内置式锁具。
5.4 门铰链、轨道要求
5.4. 1 铰链采用焊接连接,焊缝不应高于铰链表面
5.4.2 门铰链或门轨应能支撑住门体重量,门在开启过程中,门体不应产生倾斜,不应产生大于2 mm的位移。
5.4. 3 门扇在49 N拉力作用下,可以灵活转动或在轨道上移动。
5.5 长轴平开门要求
长 轴 平 开门的转轴应采用壁厚不小于4m m的无缝钢管制作,长轴上应安装门扇的启闭装置,且转动灵活无噪音。
5.6 锁具要求
平 开 门 、平移门锁具为单向开启内置式,门栓应采用二方向多点锁定,锁舌长度不应小于30 mm,锁具应符合GA/T 73-1994中B级要求
5.7 防护要求
5.7. 1 监室门的防护能力应符合GB 17565-1998中C级防盗门的要求。
5.72 门轨道应能承受使用普通机械手工工具对轨道实施冲击琴切破坏时传给轨道的冲击力和撬扒力矩,在20 min内轨道及滚轮应无断裂或脱落现象
5.7.3 监室门门扇在30 kg球形沙袋连续15次冲击下,受冲击表面不应产生8 mm的凹变形。
5.7.4 监室门门锁锁定点处在3o kg球形沙袋连续15次冲击下,门锁不应开启。
6 安装要求
:_;生产企业应提供监室门安装土建施工详图。
门框与墙体连接焊点不应少于12个,连接钢筋直径不应小于010 mm.焊接固定后,门框与墙体之间应采用细石砖灌实。
6. 3 监室门安装完成后,门扇不应有自开、自关等现象;门锁开关轻便灵活不应有任何阻滞现象。
7 试验准备
7. 1 试验人员
7.1.1 试验人员应具有开启门锁、门体的专门技能。试验人员应研究监室门的技术图纸、所用材料特性,针对薄弱环节确定试验先后顺序及试验具体部位
7. 1.2 由两名试验人员组成破坏性开启试验小组。试验小组根据产品具体情况确定试验样品与试验条件。进行监室门破坏试验时,两名试验人员应轮流进行
7.2 试验样品
试 验 样 品应与整批产品在结构、材料、尺寸上相一致,每一型号试验样品数量为2件,采用抽样方式抽取。
7. 3 试验样品安装
监 室 门 要按照实际要求安装在门体试验设备上或专用的试验固定架上,然后进行功能检查和破坏试验。
8 试验方法
3.1 外观检查按 G B 17565一1998中7,2.1的要求
3.2 尺寸检查
使 用 0. 0 2m m游标卡尺、500规定的检查方法,检查监室门表面处理情况,检查结果应符合5.mm钢板尺、5 m钢卷尺、厚薄规,对监室门、观察窗的外型尺寸、门扇、门框钢板厚度、框扇搭接宽度、相关配合间隙、栅栏间隔尺寸、表面平面度进行测量。测量结果应符合5.1.1,5.1.2,5.2. 1^5.2.5和5.3. 1的要求。
B.3 门铰链检查
目视 观察 门铰链焊缝高度,转动门扇使得门扇内表面与门框外表面间距20 mm,观察铰链边最上端框扇间隙的变化量;慢速关门,观察门扇开启边下角,记录下垂变化量,变化量不应超过2 mm,检验结果应符合5.4 .1和5.4 .2的要求。
8.4 轨道检查
用 弹 簧 拉力计沿轨道方向拉动门扇,移动。.5 m时,最大拉力值应不大于49 N,检验结果应符合5.43的要求。
8.5 长轴平开门检查
将 长 轴 平开门安装在门体试验架上,操作长轴平开门上的启闭装置,用声级计,在1m 距离处,测量转动噪声不应大于10d B(A),用游标卡尺测量转轴钢管壁厚,检验结果应符合5.5 的要求。
86 栅栏门检验
对 照 图 纸检验栅栏门结构及锁具安装方式,用目视方法观察实物,检验结果应符合5.3 .2 的要求。
8.7 锁具检验
监 室 门 上使用的锁具应具有符合GA/T 73-1994中B级要求的检验报告目视观察平开门、平移门的锁具开启方向和锁定点方向及门栓数量,检验结果应符合5.6要求。
8.8 防护能力检验
将 监 室 门安装在试验固定架上,使用3.7 和3.8 规定的工具,按照GB 17565--1998中7.1规定的试验方法进行破坏试验,试验结果应符合5.7 .1 要求
8.9 轨道防护能力检验
将 平 移 门安装在门体试验固定架上,使用3.7 规定的工具,对轨道和滚轮进行破坏试验,使用秒表计时,检验结果应符合5. 7. 2的要求。
8. 10 门扇冲击试验
将 监 室 门安装在门体试验固定架上,按照GB 17565-1998中7.4 规定的试验方法进行冲击试验,检验结果应符合5.7 .3 的要求。
8. 11 门锁冲击试验
将 监 室 门安装在门体试验固定架上,按照GB 17565-1998中7.4规定的试验方法,检验结果应符合5.7 .4 的要求。
8. 12 安装检测
对 监 室 门的安装进行目测和实测,检验结果应符合6.2 ,6.3 的要求。
检验规则
9.1 检验分类
检 验 分 为鉴定检验和质量一致性检验。鉴定检验是用本型号的若干试验样品进行一系列完整的检验。当主要设计、工艺、材料及零部件更换或停产后恢复生产时均应进行。质量一致性检验由四个检验组组成:
A组 检验(逐批):交收产品时,全数检验。
B组 检验 (逐批):交收产品时,抽样检验
C组 检验 (周期):半年进行一次
D组 检验 (周期):每年进行一次。
 
9.2 试验项目及不合格分类
 
 
10 标志、包装和运输、贮存
10. 1 标志
监 室 门 应有清晰牢固的标志,标志应有下列内容:
a) 监 室门型号,制造厂名,产地和商标;
b) 产 品出厂编号;
c) 制 造日期
10.2 包装和运输
产 品 包 装应能符合汽车、火车、轮船和飞机运输要求,保证运输过程中不受损坏。
包 装 内 应有产品合格证、产品使用说明书、附件、质量保修卡。
10.3 贮存
监 室 门需 长期贮存时,应存放在防火、防雨、防潮、防晒和通风良好的场所。
 
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