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防火卷帘门施工安装方案

更新时间 2015-10-21 13:58:05
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1目的:
卷帘门安装关键点及关键部位管理
2适用范围:
卷帘门项目施工项目
3内容如下
一、编制依据
 防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》
二、工程概况
例:长城科研楼工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。
三、施工安排
1、施工期、保修期、服务承诺及措施
2、施工期:在具备施工条件的情况下,按计划进行生产,安装。
3、保修期:1
4、工程进度与质量保证:项目经理全权负责该工程项目的全部运作。根据工程的特点,选用技术熟练,承担过多个大型工程合格的安装队伍进场安装,确保工程进度。施工过程中安装队长按自检表进行自检、项目经理抽验,验收前交接检和相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查,发现问题及时纠偏,解决。
四、施工组织
1、施工组织的指导思想:“严格遵守合同,保安全,保证工期,保证质量
2、根据现场的洞口寸,进行图纸深化设计。对图纸反复核对,确保无误,依据图纸要求施工。
五、施工布署及材料保护
1、生产顺序:根据现场施工顺序,确定卷帘安装顺序可采取先生产一批,然后进场安装,安装与生产同时进行的方式,每次下单必须按照公司的下单用车标准,
2、原材料存放:原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质接触,并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时,下面垫平,防止变形。并有标识,由专人负责管理。
3、所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件,监理验收开始安装, 所有隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后,做好隐蔽记录,方可下道工序施工。
4、 产品运:产品在运过程中要平稳,牢固,避免碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形,损  坏产品,影响安装使用。
六、岗前培训
1、项目经理每周对安装人员进行一次现场培训,每天上岗前安装队长当天的施工人员进行岗前培训,记录结果项目经理检查前结果,新人上岗要单独培训,没有培训的不准进场,
七、小批量实验
1、在大批量安装前先找一个或几个合适的洞口先做小批量实验,甲方监理确认后牌照取证确认后按照标准开始施工。
八、产品安装
(一)确认洞口及产品规格
  1、安装前,依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
 2、划线确认洞口及防火卷帘的控制电源和按钮位置确定电安装左或右施工人员根据卷帘的高度和建筑物标高线施实划线打孔。
a划出洞口宽度方向中心线;
b支座板中心卷轴中心的标高位置线不影响隔断安装,
c对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。    
 (二)安装支座板
 1 、支座板的安装应按以下步骤要求进行
2、根据安装图纸确认安装型式首先确认墙安装、墙安装等安装型式。
   3、清理并找平支座板与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
  4、采用安全适用的膨胀螺栓,(钢卷胀栓采用直径16*150mm,无极卷帘胀栓采用直径14*120mm),外装不少于4件,内装不少于6个,支座板定于安装基准面上,保证平直。
  5、  墙侧装支座板表面应垂直于安装基准面,墙中间安装时其支座板轴头中心线垂直于装基准面。
   6、安装后,支座板轴头(轴承)中心应同轴,其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时,其胀栓的最小埋入深度应符合规定。当卷帘自重超大而需要时,可采用焊接支架固以保证支座板的安装,安全可靠,运行稳定。凡焊接处应无虚焊,夹渣,焊后应除渣,并作防锈处理
(三)卷轴的安装
1、安装前应检查卷轴轴头和滚筒轴承和轴头焊接牢固轴承套焊接牢固并能户主轴承保证卷轴转动是轴承不脱套,以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
2检查无误后,使用相应的安全起重工具进行吊装与支座板装配安装固定。
3要求:卷轴安装后应检验确认其水平度,水平度在全长范围内不大于2mm。
4、轴承转动灵活无卡阻。
(四)电机安装
1开箱,依照装箱单清点产品零部是否齐全 识别机左、右安装方向,
要求手动链条出口处,必须与地面垂直用配套规定的螺栓将机安装于传动支架上
2、 两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线应平行;链条松紧要适度,防止链条过紧容易断链条,链条过松转动时链条脱落帘面下坠。
3、  链条安装后应采用机械油或用润滑脂润滑。
(五)帘面隔断安装
1、 开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存,运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板,尾板,板、无机布帘面的直线度,外表质量,规格型号与卷轴是否匹配等。
2、首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷轴
     上。
3、 帘面安装后,钢丝绳带劲一致应平直,两边垂直于地面。经调整后,上下运行不得歪斜偏移
 4具有防风钩的帘面,其防风钩的向,应与侧导轨凹槽相一致。
5尾板与地面平行,接触应均匀,保证帘面上升,下降顺畅,并 证帘面具
有适当的悬垂度和自重下降,双帘应同步运行在同一水平线上。
 6、无机帘面不允许有错位,缺角,挖补,倾斜,跳线,断线,色差等缺陷
7、隔断和上梁,墙,管道,线槽等之间没有缝隙,隔断的下端必须要到导轨鸭子的拐弯处,并且平直不蹭帘布。
(六)导轨安装
 1、 帘面安装调整无误后,即进行导轨的安装,其要求应满足防火卷帘帘面嵌入导轨深度不小于60mm,
2导轨顶部应成鸭嘴圆弧形,其高度度超过支座板2cm。
3导轨现场安装应牢固,安装后,导轨应垂直于地面,固定点从导轨的顶端向下150mm,从下向上200mm,中间间距500mm-600mm其不垂直度不得大于2mm导轨安装后,要牢固,并且在同一平面上,保证洞口净宽。
4、帘面在导轨运行应顺畅平稳,不允许有卡阻,冲击现象
5、导轨封堵平整压条平直导轨和墙之间没有缝隙,没有毛刺。
(七)电控箱控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书)
 1、安装前开箱检查控制箱外壳,器件在储存、运输是否造成损失,松脱,确认一切工常后可安装接线。
2、安装时应保证电控箱在电机一侧位置,便于检修,固定平稳可靠。
3、接线前先了解端子接线图,了解每个接线端的作用及接线要求,避免接错线烧坏电机,线管两头要有锁母和电控箱和电机连接。接线规范,
4、按钮安装距地1.3至1.5米,安装平整牢固,标识牌安装在按钮上端距按钮1cm处,平整美观牢固。
(八)调试
1、电机安装后,采用时电源,接通控制箱及机,注意机的接线相序,应与交付时的接线相序一致。
 2、电动试运行前,应首先使用机的手动拉链,拉动试运行,无误可电 试运行       
3接通电源后,进行功能设定,确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
行程限位调试
1、按动按钮上升或下降键,检查卷帘的运行向是否与其对应并确认。
 2调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后,反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态,并紧固螺钉。设置为二步降时,将中位调试至适宜的疏散高度,并锁定位置。
(九)安装箱体保护罩
1、箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐,安全可靠,外观 平整,
线条流畅,角铁焊接要刷防锈漆,保证卷帘下放不挂罩板。
(十)防火卷帘门侧装和中装的封堵
防火卷帘门的封堵(侧装和中装)应符合相关规范的相应要求。
、质量管理组织机构及质量保证体系为顺利实现质量目标,我们主要采取以下管理措施:
1) 项目经理负责制:由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
2) 检验制度:施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决
3)过程控制  针对产品实现的全过程,包括工程技术变更,技术确认,技术输出,生产加工,过程检验,安装分部分项目视化报验等过程,通过过程控制,以保证产品和服务质量
十、 施工安全文明管理                                                       
  (一)  消防保卫方面:
1对所属施工人员进行安、消防、等方面的岗前培训
2严禁在工地赌博、起轰闹事、打架斗殴;
3现场的货物、设备、库房进行3S管理,并设由专人检查
4电工、电气焊须持证上岗,作业时须开动火证,并有防火措施。
(二) 安全用电方面:
1、严禁无证人员进行电工作业;
2、所用电动工具必须进行三级保护;
3、各种电线、电缆、箱闸、盒、插头和保险的选用必须符合安全技术要求,不准在保险、开关、插座上乱接、乱挂电线。
(三)安全生产方面:
1施工人员须统一着装,进入工地必须戴安全帽,严禁穿拖鞋进入施工现场;
2作业人员不得酒后作业和工作中嘻闹、相互投掷;
3乘坐或等候外用电梯时,应听从司机的指挥;
4不得施工现场大小便,要文明施工,做到活完现场清。
十一、环境保护措施
1 进入施工现场人员必须严格遵守施工现场环境保卫管理规定,保护施工现场及周围环境卫生,不准乱扔废弃物不得将工程废弃物遗留场外,做到活完场地清,
、材料现场仓储、搬运及成品保护措施
1产品在搬运过程中要轻拿轻放,重不压轻,平稳,牢固,避免卸车上楼时碰撞损坏产品。
2产品在现场存放时都要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并必须做防潮、防雨、防晒、等措施,平放时,下面垫平,防止变形。
十二、服务承诺及措施:
我公司组织专业的售后保修队伍,由专业工程师及有多年工作经验的技师组成,依据工程保修的承诺,严格遵守承诺时间进行维护修理,以确保使用。
十三、本规则由工程事业部负责解释、管理,自下发之日起开始执行。   
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